Importância da manutenção preditiva em média tensão

A energia elétrica é o motor que mantém a indústria em movimento. Quando algo falha, não é apenas a produção que para, pois surgem prejuízos, atrasos e riscos que afetam toda a operação.

Assim, em um cenário onde cada minuto conta, garantir a confiabilidade das redes de média tensão (15 kV a 36 kV) é muito importante para manter a eficiência e a segurança.

Mais do que consertar problemas, as empresas que se destacam hoje são aquelas que antecipam falhas e utilizam tecnologia para monitorar seus sistemas em tempo real.

É aqui que a manutenção preditiva entra em cena, unindo inteligência e precisão para transformar a forma como cuidamos da energia que move os negócios. Venha com a gente e saiba mais!

Entendendo os tipos de manutenção elétrica

Antes de compreender o papel da manutenção preditiva, é importante diferenciar os três tipos principais de manutenção aplicados em sistemas de média tensão: corretiva, preventiva e preditiva.

1. Manutenção corretiva

É realizada após a ocorrência de uma falha. O objetivo é reparar o equipamento e restabelecer o funcionamento do sistema.

Embora inevitável em alguns casos, a manutenção corretiva implica custos elevados e riscos operacionais, já que as falhas acontecem sem aviso e podem causar paradas não programadas.

2. Manutenção preventiva

Baseia-se em inspeções e substituições periódicas, seguindo um cronograma fixo. Essa estratégia reduz a ocorrência de falhas, mas nem sempre considera o real estado dos componentes. Em alguns casos, peças são trocadas antes do necessário, aumentando os custos sem ganho proporcional de desempenho.

3. Manutenção preditiva

Diferente das anteriores, ela utiliza tecnologia, sensores e análises contínuas para avaliar o estado dos equipamentos em tempo real. O foco é prever e antecipar falhas, intervindo somente quando há sinais concretos de degradação. Assim, o investimento em manutenção torna-se mais eficiente, preciso e alinhado à vida útil real dos ativos.

Como funciona a manutenção preditiva em média tensão?

A manutenção preditiva em sistemas de media tensión envolve a coleta e a análise constante de dados de equipamentos como disjuntores, transformadores, seccionadoras e cabos. O objetivo é identificar anomalias antes que elas evoluam para falhas críticas.

Veja quais são as principais técnicas aplicadas.

Análise termográfica

Usa câmeras infravermelhas para identificar pontos de aquecimento anormal em conexões e painéis. Essa técnica detecta sobrecargas, mau contato e falhas em isolamentos — causas comuns de interrupções elétricas e incêndios.

Análise de descargas parciais

Monitora fenômenos elétricos que indicam o início de falhas no isolamento de cabos e transformadores. Detectar essas descargas em fase inicial permite agir antes que ocorra a ruptura do isolamento.

Medição de vibração

Aplicada principalmente em disyuntores e seccionadoras, a medição de vibração avalia o estado mecânico dos componentes. Vibrações anormais sinalizam desalinhamentos, folgas ou desgaste excessivo.

Análise de gás SF₆

O gás hexafluoreto de enxofre (SF₆) é amplamente utilizado em equipamentos de media tensión. A monitorização da pureza e da pressão do gás é crucial para garantir o isolamento elétrico e evitar falhas internas.

Análise de óleo isolante

Em transformadores e disjuntores com óleo, o monitoramento detecta contaminações, umidade e degradação térmica, fatores que comprometem a eficiência do isolamento.

Monitoramento contínuo de temperatura e resistência de contato

Sensores instalados nos barramentos e terminais medem parâmetros críticos que revelam o envelhecimento ou a sobrecarga dos componentes. Isso permite intervenções precisas, sem necessidade de desligar o sistema.

 

Essas tecnologias, combinadas com softwares de análise e bancos de dados históricos, formam um ecossistema inteligente de manutenção. O resultado é uma gestão mais previsível, segura e econômica.

Conheça os benefícios diretos da manutenção preditiva

A aplicação da manutenção preditiva em média tensão gera benefícios expressivos tanto no curto quanto no longo prazo. Entre os principais:

  • Maior confiabilidade operacional: ao identificar anomalias antes das falhas, as empresas reduzem significativamente o número de interrupções e asseguram maior disponibilidade dos ativos elétricos;
  • Eficiência e economia: a manutenção preditiva evita trocas desnecessárias e reduz custos emergenciais. O acompanhamento contínuo também prolonga a vida útil dos equipamentos, diminuindo o investimento em reposição;
  • Segurança reforçada: com o monitoramento constante, é possível prevenir curtos-circuitos, incêndios e acidentes elétricos, protegendo tanto os profissionais quanto as instalações;
  • Planejamento estratégico: as intervenções passam a ser realizadas com base em dados concretos. Isso facilita o planejamento de paradas programadas, reduzindo o impacto na produção;
  • Sustentabilidade: equipamentos bem monitorados consomem menos energia e geram menos resíduos. Assim, a manutenção preditiva contribui para práticas mais sustentáveis e responsáveis dentro do setor elétrico.

O papel da manutenção preditiva no futuro da energia

A digitalização do setor elétrico vem transformando a forma como as empresas gerenciam seus ativos. Em redes de média tensão, a tendência é que a manutenção preditiva se torne o padrão.

Sensores inteligentes, sistemas SCADA e soluções de IoT (Internet das Coisas) já permitem acompanhar remotamente o desempenho dos equipamentos e emitir alertas automáticos quando algo foge do padrão.

Com o avanço da análise de dados e da inteligência artificial, as concessionárias e indústrias passam a contar com modelos preditivos cada vez mais precisos, capazes de antecipar falhas com base em comportamento histórico e condições ambientais.

Essa evolução representa mais segurança energética, menos custos operacionais e um passo firme rumo a um sistema elétrico autônomo, seguro e eficiente.

Conclusão: confiabilidade e eficiência que começam na prevenção

A manutenção preditiva é uma necessidade em um cenário onde a confiabilidade elétrica sustenta a produtividade e a segurança das operações.

Ao investir em tecnologias de monitoramento e diagnóstico, as empresas reduzem riscos, otimizam recursos e garantem que a energia flua com estabilidade e eficiência.

Para implementar uma estratégia eficaz de manutenção preditiva em média tensão, a qualidade dos equipamentos é decisiva.

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